作业员将产品放在检测治具上之后,按开始检测开关CCD自动检测系统完成产品各种尺寸的检测,根据检测结果通过红绿指示灯、蜂鸣器等提示作业员产品是良品还是不良品,检测效率较高,由机器自动判断产品是否为合格品。
作业员只需要根据检测结果将良品和不良品分类,机台通用性较好,类似产品通过更换检测治具达到共用,如采用泛用型检测软件,成本更低,机台使用更灵活,可方便开发成另外一种产品的检测机台。
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机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中,助力行业设备升级,提高产线工艺水平,提升产品的质量和成品率,是现代工业的核心技术之一,被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业。
随着激光加工的工艺升级,传统技术已经不能满足工业加工对高精度高速度的要求,这使机器视觉技术与激光加工技术开始融合,通过视觉的定位和引导实现高精度加工,降低了对高成本精密卡具的需求,提升设备精度,降低加工成本。
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机器视觉系统可以在线检测产品表面的一些信息,表面是否有刮伤、破损、油污灰尘、注塑件有无缺角不满等,白装是否有缺漏,印刷有没有错漏,这些都可以经过机器视觉来在线判断,从而在生产过程中就把次品剔除,全检机采购,保证了产品质量的稳定性。
机器视觉系统能在线对产品形状的识别、颜色识别来定位物件的位置,还有二维码的识别及字符识别等功能,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域,大大提高了企业的核心竞争力。
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